紫砂壺的制作過程中，尤其在濕坯干燥發(fā)白前，在泥坯的表面會產(chǎn)生白色斑點，類似江南黃梅天物體表面的霉斑，行內(nèi)俗稱茶壺“發(fā)霉”，燒結(jié)后有的呈密密麻麻的黑色斑點;有的呈類似無毛的生豬皮，表面凹凸不平、坑坑洼洼，壺也成為次品。
本人在配制清水紫泥時，在紫泥干粉中加自來水，也碰到了這個問題。根據(jù)自己已學(xué)到的科學(xué)知識分析，所謂的“發(fā)霉”現(xiàn)象其實是一種鹽的飽和析出現(xiàn)象。
鹽的飽和析出：是指已溶入的無機鹽類，在濕坯干燥過程中水溶物逐漸變濃，達到或超過飽和度時，將從溶液中以晶體形式析出。
紫砂泥在干燥過程中出現(xiàn)的鹽析現(xiàn)象的成因一直是在探討中的難題。根據(jù)父輩們的回憶及歷史上的資料，此現(xiàn)象大概發(fā)生在1958年新建紫砂廠五排青磚工作間后。當(dāng)初還鬧了一個笑話，因為經(jīng)常發(fā)生“發(fā)霉”現(xiàn)象，廠領(lǐng)導(dǎo)把它作為一個階級斗爭問題，有人反映是燒窯工人在煤堆上小便產(chǎn)生的“發(fā)霉”，廠領(lǐng)導(dǎo)信以為真還真去處理燒窯工了;后來發(fā)現(xiàn)不是這個原因，才作為一個生產(chǎn)工藝難題公開征集解決辦法，由于鹽析過程中鹽類結(jié)晶時需要時間，干燥時坯體表面所處的環(huán)境決定了結(jié)晶的程度。夏天由于氣溫度高，空氣中濕度小，坯體表面水份揮發(fā)快，表面發(fā)白快，鹽類不易在坯體表面結(jié)晶，故天熱時結(jié)晶現(xiàn)象(發(fā)霉)不是太嚴(yán)重;反之，天冷及黃梅天則非常嚴(yán)重。
那么，為什么只是在58年合作社成立后才出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?
根據(jù)對比分析，我覺得從生產(chǎn)工藝上看，主要有兩個條件發(fā)生變化才導(dǎo)致了紫砂泥“鹽析”現(xiàn)象，也就是“發(fā)霉”。
其一：泥料的渥堆、粉碎方式的改變
歷史上的泥料是放在露天日曬雨淋，雨水的沖刷使泥料中一部分可滲性鹽隨雨水流走，減少了泥料中的可溶性鹽分。而紫砂廠、采用的是室內(nèi)堆放和室外大堆存放，使用時整堆、整片提取，大堆的泥料上面已經(jīng)細(xì)碎，但鹽分仍然流存到下面的泥堆中，且一般的粉碎加工工藝是靠碾輪碾壓或破碎機撞擊破碎，在泥塊由大變小的加工過程中，天然泥料的鹽分無法流失。
其二：泥料中加入的水的成份的改變
以前，紫砂泥料中添加水是河水、井水或天落雨，當(dāng)時，自然界中污染少，水中幾乎沒有多少鹽份，這樣加入泥料的水很少帶有鹽份。1958年紫砂廠開始使用自來水，也就是凈化的河水或井水。凈化水的凈化劑主要有聚鐵類鹽或聚鋁類鹽。這些聚合物在水中分解成亞鐵離子、鋁離子、硫酸根離子，產(chǎn)生氫氧化亞鐵、氫氧化鋁，生成膠體物，這些膠體氫氧化物能吸附水中懸浮物而產(chǎn)生沉淀，將水凈化變清。水中泥沙等懸浮物沒有了，但還剩下一部份凈化劑產(chǎn)生的離子未沉淀而溶解在水中，故自來水中殘留了很大一部份的亞鐵離子、硫酸根離子、鋁離子。另外，由于人類的污染和近年來用氯氣消毒殺菌，自來水中含有大量的可溶性的磷酸鹽、次氯酸鹽和氯化物。泥料中加入自來水也帶入了大量的可溶性鹽。當(dāng)茶壺的泥坯干燥時，這些可溶性的鹽也隨水分蒸發(fā)從泥坯的毛細(xì)管孔口逐漸跑至坯體的表面，并由稀變濃，最后在泥坯表面的毛細(xì)孔口其濃度達到或超過飽和的濃度，產(chǎn)生鹽析形成晶體。在壺的燒成中，晶體中的硫酸亞鐵等產(chǎn)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)變成了黑色的四氧化三鐵，也就是壺體表面的黑麻點;另外一些可溶性的氯化鹽，高溫?zé)Y(jié)中揮發(fā)形成了類似無毛豬皮上的小孔。
由于鹽析一般產(chǎn)生揮發(fā)水分最多的部位，也就是坯體表面與空氣接觸的單位表面積最大的部位，所以鹽析一般發(fā)生在壺體的中下凸起部、口線上、蓋邊線上。
既然我們初步了解鹽的析出的成因，我們可以采用以下幾種方法來防止“發(fā)霉”。
第一種：加入鹽來阻止鹽析。
也就是加入另一類鹽，溶解度增大，從而降低或阻止鹽析，但在今天“綠色、環(huán)保、自然”的文化中，天然的泥料中加入化合物的方法不值得推廣、倡導(dǎo)。
第二種方法就是我們倡導(dǎo)推廣、采用的自然法，其主要重點是：
其一：增加泥料在露天攤鋪的時間，并經(jīng)常翻動，使整體都能得到雨水的充分沖刷。
其二：不再使用自來水，使用干凈的天落水(雨水)或凈水機器制備的純凈水，并把浸泡的泥漿充分?jǐn)嚢瑁恋砗笾匦轮脫Q純凈水或雨水反復(fù)多次，效果更好。
現(xiàn)在，由于紫砂生產(chǎn)趨于個體作坊制作，泥料加工大部分也是個體作坊在練制，一些名家、工藝師也都是自己在配制且各有秘方，但泥料加工工藝上缺乏相互間的溝通。以上是本人對泥料發(fā)霉現(xiàn)象的分析，希與大家相互探討，以促進紫砂工藝的提高。
